AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称为（wéi）ISO9000:2000），是一种面向（xiàng）工艺的标准，其主要目标是不断（duàn）提（tí）高质量管理体系（xì）的有效性（xìng）。
关于AS9100A基（jī）于八个（gè）管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作（zuò）用；
　　3)全员参（cān）与；
　　4)过程方法（fǎ）；
　　5)对（duì）管理的系统方（fāng）法；
　　6)不断提（tí）高；
　　7)对决策的实际方（fāng）法；
　　8)互惠供货商的关系。
　　此（cǐ）认证（zhèng）将DIT-MCO提高到比（bǐ）ISO9001更高一层的质量水平。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年版为基础，外加36项航空业共同要（yào）求所构（gòu）成的一份文件，但由（yóu）於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用上并无（wú）法满足所（suǒ）有航（háng）空器制造商（shāng）对供应商（shāng）品质系统各种不同之要求（qiú），发布至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其（qí）自己之要求来做为其对供应商品质（zhì）系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另（lìng）外增加129项航空产业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订，并（bìng）已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年（nián）12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求（qiú），依ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外（wài），此次AS9100改（gǎi）版并未再（zài）增加（jiā）任何航空产（chǎn）业之特定要求（qiú）。
AS9100的基本要求
　　首件检（jiǎn）验AS9102标（biāo）准提供了执行FAI的要求（qiú）。即在首次生产时验证（zhèng）是否符合（hé）所有设计的要求。FAI须（xū）验证生产（chǎn）计划的正确性，同时要求按照正确顺序执（zhí）行验证活（huó）动。这个过程适用于所有层（céng）次的零部（bù）件，从铸（zhù）件到锻（duàn）造件到机械（xiè）组（zǔ）件及装（zhuāng）配（pèi）。由（yóu）供应商（shāng）执行验证活动，同时包括收集适当数据资料。　　
　　关键特性的（de）管（guǎn）理 AS9103标准是（shì）关于（yú）关键特性的管（guǎn）理过程。关键特（tè）性的（de）定（dìng）义（yì）是（shì）“原材料（liào）和零件的特征，这（zhè）些特征的变化（huà）会（huì）明显波及到（dào）装配、性能、服（fú）务寿命、安全、可靠性、耐（nài）飞性或可（kě）制造性”，这些特征（zhēng）可能是尺寸特征，例如厚度、直径、长度或孔的位（wèi）置等等。也有可能是过程中的变量，例如时间、压力（lì）、速（sù）度和输出电压等（děng）等。　　
　　典（diǎn）型的关键特（tè）性管理方法（fǎ）包括：　　
　　* 理解流程（chéng）　　
　　*使用适当的（de）手段来监控流（liú）程 　　
　　识别影（yǐng）响变差的因子（zǐ），并将对应的参数带入统计控（kòng）制中，然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设（shè）计（jì）和（hé）开（kāi）发有更多的补充要求（qiú）。基（jī）于航空产（chǎn）品的复杂性以及客户对可靠（kào）性的高度期望，设计输出被补充（chōng）作为关键特性来识别。应根据产品的安全和（hé）功能目标（biāo）来定义不同的（de）设计和开发任务，而这些产品须与客户（hù）和/或（huò）者（zhě）法规（guī）的要求相一（yī）致。　　
　　记录保管在质量（liàng）管理系统的设计中，须注（zhù）意（yì）记录的保管时间（jiān），以符（fú）合客户和法规的（de）要求。AS9130给出了关于记录保管的（de）指引。另外（wài），引导性文件（ARP9034）更（gèng）结合考虑到电子数据的长期保存和恢复问题。记录管理系统（tǒng）包括对供应商生成和控制的记录的（de）管理。　　
　　配置管理技（jì）术和组织（zhī）活动包含识（shí）别配置（zhì）项目，基（jī）础配置建（jiàn）立（lì）后的配置项目变更的控制，以及配（pèi）置管理在产（chǎn）品生命周期模（mó）式中的（de）支持。配置项目是硬件，软件，原（yuán）材料的（de）集合，同时被作（zuò）为单独的实体（tǐ）对（duì）待（dài）。活动包括产品结构的识（shí）别，文件化（huà）配置项目（mù），物理和功能（néng）特征，其中包括更改（gǎi）顺（shùn）序（xù）接口，及（jí）在配置项目（mù）中分（fèn）配识别的号码。　　
　　风（fēng）险管理（lǐ） IAQG和（hé）AAQG的标准和指南结合零部件采购和供应商管理规范流（liú）程。ARP9113提供了（le）一种（zhǒng）评价方法，可（kě）以根据（jù）供应（yīng）商建立的供（gòng）应商管理方法的（de）成熟性来评估产（chǎn）品的复杂程度。　　
　　软件（jiàn）质量 AS9006用来（lái）注释AS9100标准在软（ruǎn）件开发和采（cǎi）购时的（de）要求。ARP9005提供（gòng）了对应用在（zài）设计，制造（zào）和产品验证中的软件（jiàn）的控制指南。　　
　　特殊流程（chéng）一些特殊过程，例如热处理，非破坏性试验以及化（huà）学过程给我们独特的（de）挑战。没（méi）有破坏性测试，这（zhè）些活动将不能被验证。对这（zhè）些（xiē）过程执行（háng）严（yán）格的（de）控制和评（píng）估是必（bì）要（yào）的。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验（yàn）证，无论是内部的功能测试或是独立机构的测试，都（dōu）需要提供（gòng）适当的控制以确保（bǎo）流（liú）程的统（tǒng）一性。ARP9008提供了一系列的（de）抽样计划（huá）及相关的执行要求以便在过程（chéng）控制中使统（tǒng）计技术简单（dān）化。抽（chōu）样标准要求有统计学（xué）依据并且须是零（líng）缺陷抽样计划。